Некоторые знания о скручивном оборудовании
Время выхода:
2023-04-23
Производители оборудования для скручивания стальных канатов считают, что твистер, также известный как крученый канатный агрегат, является важным процессом формования канатов в отрасли металлопродукции. Он объединяет несколько стальных или алюминиевых проводов в веревку последовательно в соответствии с требованиями к расстоянием скручивания и требованиями к диаметру каната различных процессов, которые широко используются в промышленных и сельскохозяйственных областях, таких как бурение нефтяных скважин, передача электроэнергии, загрузка и разгрузка судов, подъем и подъем лифтов.
Оборудование для скручивания тросаПроизводители думают, что твистерТакже называетсяКонтурная веревкаЯвляется ли промышленность металлических изделийВажныйПроцесс формирования веревки. Он объединяет несколько стальных или алюминиевых проводов в веревку последовательно в соответствии с требованиями к расстоянием скручивания и требованиями к диаметру каната различных процессов, которые широко используются в промышленных и сельскохозяйственных областях, таких как бурение нефтяных скважин, передача электроэнергии, загрузка и разгрузка судов, подъем и подъем лифтов.
Производители оборудования для скручивания стальных канатов считают, что традиционные твистеры состоят из раздвижной части, части цилиндра, части устройства для раздвижки в цилиндре, защитной крышки цилиндра, тяговой части, части для скручивания, редуктора, трансмиссии наземного вала, Конвейерная часть и Электрическая часть управления. Дренажная часть приводится в движение ремнем, соединенным с главным двигателем. Традиционный способ достижения различных расстояний поворота может быть достигнут только путем постепенного изменения соотношения скоростей коробки передач. В то же время ежедневное обслуживание коробки передач относительно велико, и одно оборудование может производить только несколько спецификаций крепежных изделий.
Процесс производства стального троса обычно проходит через несколько основных процессов, таких как волочение, скручивание, скручивание и намотка.
Вытягивание проволоки: производители оборудования для скручивания проволоки считают, что вытягивание проволоки при производстве проволоки относится к процессу травления, фосфатирования, обстрела, резки заготовок и т. Д. В этом процессе будет проведен один или несколько процессов вытягивания, чтобы изменить Внутренняя молекулярная структура сырья для достижения желаемого целевого диаметра. В процессе волочения основным оборудованием является волочильный станок для воды или прямолинейный станок. Сырье обычно имеет диаметр 0,14 ~ 10 мм черный металл и диаметр 0,01 ~ 16.00 мм цветных металлов.
Прямое вытягивание проволоки-это процесс промывания ржавчины и прокатки поверхности сырья каната раствором кислоты, также известный как шелушение, в основном для удаления поверхностных оксидов, чтобы предотвратить влияние ржавчины или других примесей на качество заготовки и повреждение матовой проволоки. шлифовальный.
Производители оборудования для скручивания каната считают, что фосфатирование-это процесс, при котором материал проникает в фосфатирующую жидкость, и после реакции на поверхности материала образуется нерастворимая в воде мембрана фосфатирующего раствора, которая обладает определенным антикоррозийным эффектом.
Раскрытие зародыша-это формованное отверстие, которое заставляет металл проходить через шлифовальные инструменты, которые изменяются по размеру и форме. Отверстия формы, используемые для вытягивания проволоки, имеют круглую, квадратную, восьмиугольную или другую специальную форму.
Производители оборудования для скручивания стальных канатов считают, что холодная волоча-это принудительное протягивание обычной круглой стали через отверстие меньшего диаметра, и диаметр круглой стали станет меньше. В соответствии с соотношением изменения объема длина также будет больше. Повторите этот процесс снова и снова, и диаметр круглой стали будет еще меньше. Однако после этой пластической деформации твердость стали будет увеличиваться, и ее пластичность в основном исчезнет, поэтому эту сталь можно использовать в тех случаях, когда требуется только прочность, но не пластичность.
Производители оборудования для скручивания стальной проволоки считают, что закалка означает, что внутренняя молекулярная структура стальной проволоки была разрушена. Только путем закалки внутренняя молекулярная структура стальной проволоки может быть снова уменьшена, что удобно для повторного вытягивания, затруднения для ее разрушения и достижения Требуемая прочность. Проще говоря, прочность-это то, что мы обычно называем прочностью на разрыв. Прочность вытягивается, а не термической обработкой, что также является основным отличием между процессом изготовления каната и процессом механической обработки.
ТЕГ:
Предыдущая страница
Предыдущая страница:
Контакт с нами
Тел: +86-317-3601666, +86-317-3236119
факс: +86-317-3618408
почта: china@hbhxdg.cn
Веб-сайт: http://www.hbhxdg.cn
Адрес: Промышленная зона Баоантун, город Хэцзянь, провинция Хэбэй
мобильный сайт
мобильный сайт